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尾矿干排系统

水厂铁矿尾矿干排工艺技术创新与应用

2020-11-21 07:14      点击:

  水厂铁矿尾矿干排工艺身手革新与行使。水厂铁矿尾矿干排工艺身手革新与行使 秦兰 【摘 要】摘 要 水厂铁矿尾矿经管工艺体例落伍,受季候身分、尾矿库行使年 限限制,重要影响出产寻常运转。为削减尾矿入库量,伸长尾矿库行使年限, 通过对邦内浩繁

  水厂铁矿尾矿干排工艺身手革新与行使 秦兰 【摘 要】摘 要 水厂铁矿尾矿经管工艺体例落伍,受季候身分、尾矿库行使年 限限制,重要影响出产寻常运转。为削减尾矿入库量,伸长尾矿库行使年限, 通过对邦内浩繁矿山尾矿干排工艺侦察阐明,连合水厂铁矿出产现实,提出尾 矿干排工艺改制,对尾矿干排工艺安排举办革新考虑,采用“旋流器+直线筛” 尾砂干排身手,依托地形特色,创建性实行了阶梯式分传播置体例,突破了集 中安置、皮带传送的惯例出产线安排形式,大幅度降低干排砂存储空间,冬季 也能寻常出产,削减了工程投资和出产运营本钱。项目实行后,出产干排砂物 料用于采坑回填和土地整备处置等归纳行使,从源流节俭资源,低落污染,推 动尾矿资源归纳诈欺的繁荣,爱护矿山境遇,创办绿色矿山。 【期刊名称】当代矿业 【年(卷),期】2019(000)002 【总页数】5 【闭节词】闭节词 尾矿干排 旋流器 脱水直线筛 高效浓缩 喂料体例 归纳诈欺 为了贯彻邦度施行绿色矿山创办处事,经管好矿山企业资源开拓与境遇爱护之 间的干系,通过财产构造优化、企业身手改制、轮回经济繁荣、绿色消费主张 等鼓励资源节俭,达成可接续繁荣[1]。到 2020 年抵达绿色矿山基础程序,资 源集约节俭秤谌应有明显降低,矿山境遇获得有用爱护,矿区土地复垦秤谌全 面擢升,矿山企业与地方社会融洽繁荣。尾矿是当今境遇不行小看的污染源和 苛重危急身分,为此,更应惹起对尾矿经管和办理题目的高度珍惜,加紧对尾 矿办理身手的考虑是达成绿色矿山创办的闭节所正在。 水厂铁矿是首钢首要的原料出产基地,精矿粉产量为 320 万 t/a,目前产尾矿 量约 768 万 t/a,此中,采用 5 台圆筒筛提取修筑砂 30 万 t,残余 738 万 t 全 部采用 φ630 mm×20 mm 管道输送至尾矿库。水厂铁矿按现有地界露天开采 可接续到 2027 年,而尾矿库残余库容按寻常出产仅能行使到 2019 年 4 月, 与露天开采年限差异较大,将影响水厂铁矿的寻常出产。若实行尾矿干排项目, 可将主厂尾矿中 70%尾砂提出,运送至裴庄采坑充填,残余 30%进入尾矿库, 可伸长尾矿库行使年限至露天开采完了,到后期由露天转入地下开采后,可实 施充填法采矿,尾矿全体用于地下充填。为确保水厂铁矿的寻常出产,达成采 选出产和尾矿库般配,所以提出实行尾矿干排工艺。 1 尾矿办理工艺近况 水厂铁矿尾矿经高效浓缩机繁茂至 50%,通过底流泵输送至创办砂出产线,筑 筑砂出产线 台圆筒筛,筛孔尺寸为 0.5 mm。尾矿物料经圆筒筛经管后, 筛下物料经后续工序经管进入隔阂泵,输送至尾矿库。圆筒筛筛上物自然落料, 通过皮带传输至修筑砂发运料场,经汽车(或火车)发运,直接面向墟市发售。筑 筑砂受季候影响重要,雨雪气候不行寻常出产,直接影响隔阂泵后续工序的正 常运转;修筑砂产量低、含水量大,尾矿输送量大、浓度低、入库量众、回水 量大,设置能耗高,导致运转本钱较高。 2 尾矿干排身手革新 2.1 尾矿干排工艺流程 针对水厂铁矿现有尾矿经管工艺近况,新增进 5 台圆筒筛,筛孔尺寸为 0.5 和 0.3 mm 相连合,高效浓缩后的尾矿进入修筑砂体例,选完修筑砂后的矿浆自 流至尾矿干排泵站前的矿浆池,通过渣浆泵给入旋流器组、直线筛举办浓缩分 级。旋流器重砂给入直线筛,筛上产物为干排砂,干排砂自然落料,堆集正在料 场,诈欺装载机装车,通偏激车发运至裴庄采坑举办回填、覆土绿化,或运输 至曹妃甸填海;筛下和旋流器溢流自流进入原 5# 繁茂机,将尾矿浓缩至 35%~40%,通过底流泵将尾矿输送至隔阂泵站,输送至尾矿库。尾矿干排工 艺流程睹图 1。 2.2 尾矿干排体例安置 本次安排通过平台分区安排,场面合理降方,撤消皮带传送,达成阶梯式分裂 安置的尾砂干排安排理念。 2.2.1 平台分区安排 水厂铁矿对干排出产线~126 m 干排设 备平台、114 m 尾砂干排泵站平台,共挖方 34.84 万 m3。分区平台示私睹图 2。 2.2.2 场面降方安排 尾砂干面子地降方首要是 107 m 平台区域,依照现实地形挖方分两级台阶,中 间留宽 19.7 m 安闲平台(干排设置及检修道途),下部台阶高 14~18 m,台阶 坡度为 65°,上部台阶坡度为 38°。 106 m 平台长 500 m,宽 6 m,需挖方 0.36 万 m3。106 m 平台安置铁途径 m 装车线区域地位较小,空间不够,现火车装运线 m,长 度较短,需对装车线举办伸长改制。将现有装车线 m,并新筑铁 途接触网,使料台一劣货位抵达 30 车,采用自翻车装车,每勾编组 22 车。 107 m 料场平台、108~116 m 干选设置平台、122~126 m 干选设置平台共 挖方 30.25 万 m3。14 组干排设置正在长 400 m 场面均布,自南向北顺序编号 1#~14#。 106~107 m 平台新筑高 1.8 m 钢筋混凝土挡墙(轨面以上高 1.5 m)。114 m 平台安置正在现有隔渣间北侧,长 62.2 m,宽 32.5 m,此区域自西向东安置尾矿 干排泵站和配电室,配电室东侧边坡为毛石护坡。配电室向北新悠长 100 m 检 修道途与现有道途连绵,可通过现有道途达到 122~126 m 平台检修道途, 114 m 平台需挖方 4.23 万 m3,网罗检修道途挖方 1.5 万 m3。 2.2.3 干排料场平台安排 水厂铁矿干排尾砂采用 ZL50F 型装载机装车,铲斗外侧最小转弯半径为 7 m, 轮胎外侧最小转弯半径为 6 m,设置尺寸为 8 m×3 m×3.5 m(长×宽×高)。考 虑到干排料场装车半径等身分,料场宽度安排为 30 m,安排铁途径 m, 装载设置通道 6 m,装载设置的

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